ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಯು ದ್ರವವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ಕಾರ್ಯನಿರತ ತತ್ವವು ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಾಯುಬಲವಿಜ್ಞಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ . ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ತ್ವದ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ:
ಮೂಲ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ: ದ್ರವವನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಈ ದ್ರವವು ನೀರು, ತೈಲ, medicine ಷಧ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಯಾವುದೇ ದ್ರವವಾಗಿರಬಹುದು .
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮ: ನಳಿಕೆಯ ಒಳಗೆ, ದ್ರವವನ್ನು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಈ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡವು ಬಾಹ್ಯ ಸಂಕುಚಿತ ವಾಯು ಮೂಲ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬರಬಹುದು .
ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಜೆಟ್: ದ್ರವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಕ್ಕೆ ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಈ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ .
ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವವು ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ . ದ್ರವದ ನಳಿಕೆಯ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಹನಿಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ: ಈ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳು ನಂತರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ, ಮಂಜನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ {{0} the ಪರಮಾಣು ಹಾಕಿದ ಹನಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಲು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ {.
ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು
ದ್ರವಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ .
ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ: ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಹನಿಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ . ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ .
ಒತ್ತಡ: ನಳಿಕೆಯೊಳಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ದ್ರವವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮ .
ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆ: ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ . ವಿಭಿನ್ನ ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ .
